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1.锂离子电池高容量锡复合物负极材料添加剂锂离子电池高容量锡复合物负极材料选择加入直径在0.05~10微米之间的SiO2、TiO2、ZrO2、Cr2O3、Fe2O3、CeO2、MgO、SiC、BaSO等不溶性固体微粒10~100g/L;
该方法制得的镍-固体微粒-锡复合物负极材料作为锂离子电池负极比容量高、首次充放电效率高、循环性能稳定。
2.锂电池正极材料,以纳米氧化镁VK-Mg30D作为导电掺杂剂通过固相反应制得掺镁锂铁锰磷酸盐,
其进一步制得纳米结构的正极材料,其电导率可达10-2S/cm,实际放电容量达到240mAh/g。
该新型正极材料具有低价、高能和安全的特性,不仅适用于中小型聚合物、胶体和液体锂离子电池中,尤其适用于大功率动力电池。
3.用于可充电锂电池的正极活性物质,添加一定量的纳米氧化镁VK-Mg30D,氧化铝等金属氧化物形成的涂层,
其断裂韧度至少为3.5 MPam1/2 4. 提高尖晶石锰酸锂电池容量及循环性能,在尖晶石锰酸锂作正极材料的锂离子电池电解液中加入纳米氧化镁VK-Mg30D做脱酸剂除酸,
加入量为电解液重量的0.5-20%,通过对电解液除酸,使电解液中游离酸HF的含量降至20ppm以下,减轻了HF对LiMn2O4的溶解作用,提高了LiMn2O4的容量和循环性能。
5. 纳米氧化镁VK-Mg30D作为pH调节剂的碱溶液与一种作为络合剂的氨水溶液加至含钴盐及镍盐的混合水溶液中,
共沉淀Ni-Co复合氢氧化物;(b)、将氢氧化锂加至该复合氢氧化物中,并于280~420℃下热处理此混合物;以及(c)、于650~750℃下热处理在步骤(b)中所得的产物。与共沉淀的时间相关,此锂复合氧化物的平均粒径减小, 或堆积密度因此增加。当此锂复合氧化物用作阳极活性材料时,能够得到一种高电容量的锂离子二次电池。氧化镁添加量在0.05%左右。
纳米氧化镁VK-Mg30D制得的玻碳电极具有导电性高、对化学药品稳定性好、气体无法通过电极、纯度高、价格便宜、氢过电位和氧过电位小以及表面容易再生等特点,因而应用比较广泛。
1.锂离子电池高容量锡复合物负极材料添加剂锂离子电池高容量锡复合物负极材料选择加入直径在0.05~10微米之间的SiO2、TiO2、ZrO2、Cr2O3、Fe2O3、CeO2、MgO、SiC、BaSO等不溶性固体微粒10~100g/L;
该方法制得的镍-固体微粒-锡复合物负极材料作为锂离子电池负极比容量高、首次充放电效率高、循环性能稳定。
2.锂电池正极材料,以纳米氧化镁VK-Mg30D作为导电掺杂剂通过固相反应制得掺镁锂铁锰磷酸盐,
其进一步制得纳米结构的正极材料,其电导率可达10-2S/cm,实际放电容量达到240mAh/g。
该新型正极材料具有低价、高能和安全的特性,不仅适用于中小型聚合物、胶体和液体锂离子电池中,尤其适用于大功率动力电池。
3.用于可充电锂电池的正极活性物质,添加一定量的纳米氧化镁VK-Mg30D,氧化铝等金属氧化物形成的涂层,
其断裂韧度至少为3.5 MPam1/2 4. 提高尖晶石锰酸锂电池容量及循环性能,在尖晶石锰酸锂作正极材料的锂离子电池电解液中加入纳米氧化镁VK-Mg30D做脱酸剂除酸,
加入量为电解液重量的0.5-20%,通过对电解液除酸,使电解液中游离酸HF的含量降至20ppm以下,减轻了HF对LiMn2O4的溶解作用,提高了LiMn2O4的容量和循环性能。
5. 纳米氧化镁VK-Mg30D作为pH调节剂的碱溶液与一种作为络合剂的氨水溶液加至含钴盐及镍盐的混合水溶液中,
共沉淀Ni-Co复合氢氧化物;(b)、将氢氧化锂加至该复合氢氧化物中,并于280~420℃下热处理此混合物;以及(c)、于650~750℃下热处理在步骤(b)中所得的产物。与共沉淀的时间相关,此锂复合氧化物的平均粒径减小, 或堆积密度因此增加。当此锂复合氧化物用作阳极活性材料时,能够得到一种高电容量的锂离子二次电池。氧化镁添加量在0.05%左右。
纳米氧化镁VK-Mg30D制得的玻碳电极具有导电性高、对化学药品稳定性好、气体无法通过电极、纯度高、价格便宜、氢过电位和氧过电位小以及表面容易再生等特点,因而应用比较广泛。